Художественное / техническое литье по ледяным моделям

Вопросы и обсуждения о том, как производится литье в выплавляемые модели
dorosh
Пальмовая ветвь за активное участие
Сообщения: 3
Зарегистрирован: 27-02-2012 13:17 th

Художественное / техническое литье по ледяным моделям

Непрочитанное сообщение dorosh » 27-02-2012 13:29 th

Получение отливок из металла по ледяным моделям (принцип "просто добавь воды")

Привлечение криотехнологии в литейное производство преследует цель заменить льдом органические материалы для изготовления разовых литейных моделей в целях ресурсосбережения и повышения экологической безопасности литья.
Ледяные модели за рубежом стали делать роботы-принтеры, см.: http://www.membrana.ru/particle/1966.
Мы предложили три способа изготовления песчаных оболочковых форм по ледяным моделям путем получения твердеющих связующих композиций типа «связующее + отвердитель». 1) ледяная модель служит носителем связующего, а сухая песчаная облицовочная песчаная смесь содержит отвердитель; 2) ледяная модель служит носителем отвердителя, а облицовочный слой песка — связующего; 3) модель замораживается из чистой воды (наиболее экологически благоприятный вариант), которая (расплав модели) не вступает в реакции отверждения формовочной смеси с добавками реагентов отвердителя и связующего (в виде порошка), но без воды эти реакции не идут. В этих трех способах подбирали составы с максимальной скоростью твердения.
При изготовлении оболочковой формы путем засыпки песка в контейнер с ледяной моделью и виброуплотнения, таяния модели и пропитки песка получают песчаную корку толщиной 3…8 мм. При этом в состав оболочки достаточно вводить 0,3...0,4% связующего от массы песка в контейнере, что примерно на порядок меньше, чем вводят в традиционных формах из холоднотвердеющих песчаных смесей (ХТС) со связующим.
Вообще, применение агрегатных переходов воды (из жидкого в твердое при замораживании модели, опять в жидкое при таянии модели и освобождении полости формы, а затем испарение при сушке увлажненной формы) в какой-то мере подобно кругообороту воды в природе. Идея цикличности материальных ресурсов как метод экологизации производства заимствована у Природы, где, как известно, действуют замкнутые циклические процессы, поэтому производственные технологии должны быть созвучны биосферным законам, и в первую очередь закону круговорота веществ.
Разработка составов замораживаемых в составе модели водных композиций, в которых один компонент связующего находится в модели, а другой в окружающей ее песчаной смеси, показала достаточно хорошую технологичность получения оболочковых форм путем пропитки водным составом от тающей модели. В одном из таких примеров использовали ледяные модели из водного раствора жидкого стекла плотностью 1,08 г/см3 при содержании в песчаной смеси быстротвердеющего цемента или гипса. Продолжительность твердения оболочки от начала таяния модели массой 0,2…0,9 кг составляла порядка 6…10 мин. и более (в зависимости от типа цемента/гипса), после полного расплавления модели остаток (не пропитавший окружающий песок) модельной композиции выливали из затвердевшей оболочки, а оболочковую форму направляли на подсушку или заливку металлом с небольшим вакуумированием.
Также разработаны способы вакуумной упаковки ледяных моделей в синтетическую пленку для последующего использования технологии вакуумно-пленочной формовки. Способы получения оболочковых форм с противопригарными свойствами вокруг ледяной модели дали новую криотехнологию литья. Эта криотехнология литья по разовым ледяным моделям деталей из металлов для машиностроения исключает или минимизирует использование полимеров или связующего для песка литейной формы, заменяет органические (пенопластовые или парафино-стеариновые выплавляемые) модели на ледяные, а такой процесс производства отливок полностью соответствует экологически чистым безотходным технологиям по принципу "просто добавь воды".
Изображение, 2Изображение, 3Изображение, 4Изображение, 5Изображение, 6Изображение, 7Изображение, 8Изображение,
Изображение, Изображение, 13Изображение, 14Изображение, 15Изображение, 16Изображение, 17Изображение, 19Изображение, 20Изображение, 21Изображение, 22Изображение, 23Изображение, 24Изображение, 25Изображение, 26Изображение, 18Изображение, Изображение, 28Изображение, 29Изображение, 30Изображение, , 31Изображение,
33Изображение, 34Изображение, 35Изображение, 36Изображение, 37Изображение, 38Изображение, 39Изображение, 40Изображение, 41Изображение, 42Изображение

Подробнее смотри: http://www.holodilshchik.ru/Icy_models_ ... _metal.pdf, http://www.vestipb.ru/articles5059.html, http://www.eco-time.com.ua/publications-24.html, http://www.eco-time.com.ua/publications-31.html, http://dorosh.steelsite.ru/news.php, http://www.ecoguild.ru/docs/2011doroshenko2.htm, http://www.ecoguild.ru/docs/2011doroshenko3.htm
Резюме.
Криотехнология - литье из металлов по ледяным моделям. Институтом ФТИМС (г. Киев) эта криотехнология защищена десятками патентов на изобретения.
Ищем научных и инженерных партнеров для совместных исследований и внедрения такого вида литья в производство как решение проблем экологии и ресурсосбережения. Владимир Дорошенко dorosh@inbox.ru, т.38(066)1457832

Аватара пользователя
EHOT
Платиновая медаль за активное участие
Сообщения: 376
Зарегистрирован: 08-07-2011 16:26 th
Откуда: МО
Контактная информация:

Re: Художественное / техническое литье по ледяным моделям

Непрочитанное сообщение EHOT » 01-03-2012 11:59 st

А каким образом это к ювелирке-то?
Не те масштабы и точность. Да, вашим способом можно лить заготовки под механобработку. Но, судя по фотографиям, в ювелирке - метод не применим. На вид даёт такое же качество, как и литье в песок по старинке.

Скажите, сможете сделать
1)объект 20мм в диаметре,10 мм высотой с отверстиями 1мм и столбиками вокруг каждого 0.1мм? :)
2)фигурку человечка 20мм высотой, с глазками, ротиком, доспехом, волосами, мечом и тп?

Между нами говоря. Об экологии хорошо болтать, попивая виски на даче в калифорнии. Где можно спать на улице круглый год без одеялки. :) А у нас один завод в челябинске газонёт, и все труды экологов перекроет.

dorosh
Пальмовая ветвь за активное участие
Сообщения: 3
Зарегистрирован: 27-02-2012 13:17 th

Re: Художественное / техническое литье по ледяным моделям

Непрочитанное сообщение dorosh » 31-12-2016 00:24 st

Вся история металла начиналась с обработки золота, а значит, с ювелирного дела.
Возраст ювелирной специальности 8 тыс. лет.

История Metals Timeline
http://www.makin-metals.com/about/histo ... fographic/

История Metals Timeline (Текстовая версия)
Есть в настоящее время 86 известных металлов, но до 19-го века только 24 были обнаружены и из этих 24 металлов, 12 были обнаружены в 18-м веке.

Металлы Античности, были металлы, на которых была основана цивилизация.

(1) Золото (CA) 6000BC (до нашей эры) - Каменный век, человек научился перерабатывать золото в ювелирные изделия. Популярность золота в значительной степени из-за его редкости, ценности и увлечение человечества с металлом.

(2) Медь (ок) 4200BC - Использование меди в древности имеет большее значение, чем золото, как первые инструменты, орудия труда и оружие были сделаны из меди.

(3) Серебро (ок) 4000BC - Серебро широко использовалось во все времена в качестве основы для денежных систем и играл центральную роль в валютах римских и китайских империй.

(4) Свинец, (ок) 3500BC - Считается, что свинец выплавки стали по меньшей мере, 9000 лет назад, и самый старый известный артефакт свинца статуэтка нашел в храме Осириса на месте Абидоса от около 3800 до н.

(5) Олово, (CA) 1750BC - Первый плавят в сочетании с медью около 3500 г. до н.э., чтобы произвести бронзу. Самые старые экспонаты датируются около 2000 г. до н.

(6) Железо, плавили, (ок) 1500BC - открытие выплавки около 3000 г. до н.э. привело к началу железного века около 1200 г. до н.э. и видного использования железа для инструментов и оружия.

(7) Меркурий (ок) 750BC - Известный древний китайский и индейцев до 2000 г. до н.э., и нашли в египетских гробницах, начиная с 1500 г. до н.

1735 - Кобальт
1751 - Никель
1774 - Марганец
1781 - Молибден
1782 - Теллур
1783 - Вольфрам
1789 - Уран
1789 - Цирконий
1791 - Titanium
1794 - иттрий
1797 - Berylium
1797 - Хром
1801 - Ниобий
1802 - Тантал
1803 - иридий, палладий, родий
1807 - калия, натрия
1808 - бор, барий, кальций, магний, стронций
1814 - церий
1817 - литий, кадмий, селен
1823 - Кремний
1827 - Алюминий
1828 - Торий
1830 - Ванадий
1839 - Лантан
1843 - эрбия, тербия
1844 - рутений
1860 - цезий, рубидий
1861 - таллия
1863 - индий
1875 - галлий
1878-1885 - Гольмиевый, Тулий, скандий, самарий, Gadalinium, Praseodynium, Неодим, диспрозия
1886 - Германий
1898 - полоний, радий
1899 - актиний
1901 - европия
1907 - Lutetium
1917 - протактиния
1923 - гафний
1924 - рений
1937 - технеций
1939 - Франций
1945 - Прометий
1940-61 - трансурановые элементы - (Neptunium, Плутоний, Кюрий, Americum, Берклий, калифорния, Эйнштейний, Fermium, Менделевий, нобелия, Лоуренсий)

Мы надеемся , что вам понравится , глядя на открытие металлов сроки, если вы решите использовать изображение на вашем сайте , мы хотели бы услышать об этом, напишите нам по электронной почте mmp@makin-metals.com
Поделился информацией из Интернета литейщик В. Дорошенко doro55v@gmail.com

dorosh
Пальмовая ветвь за активное участие
Сообщения: 3
Зарегистрирован: 27-02-2012 13:17 th

Re: Художественное / техническое литье по ледяным моделям

Непрочитанное сообщение dorosh » 31-12-2016 02:31 st

Но литье металла по пенопластовым моделям тоже не стоит на месте.
Вырезают модели из пенопласта на станках с ЧПУ или 3D фрезерах, и по таким моделям можно получать большинство отливок.
Техника вырезания моделей из пенопласта на станках с ЧПУ или 3D фрезерах.
При изготовлении моделей с помощью станков с ЧПУ для резки пенопласта трехмерная модель сложной детали разбивается на простые элементы, которые вырезаются на станке. Затем, склеив их, получают модели больших габаритов с достаточно сложной формой (корпуса крупногабаритных двигателей, насосов, редукторов, станины). Так получают модели для литья в мелкосерийном и единичном производстве, когда изготовление литейной формы другим способом экономически невыгодно. По этой технологии расплавленный металл заливается прямо в модель и замещает ее в формовочной смеси.
Этапы производства.
Строиться объемная модель детали в трехмерной CAD-системе (SolidWorks, Компас 3D, CATIA, Autodesk Inventor и т.д.). Объемная модель разбивается на более простые фрагменты, которые технологически возможно вырезать на станке фигурной резки пенопласта. Контуры фрагментов компонуются в размер пенопластовой заготовки и готовятся файлы управляющих программ. Резка на станке с ЧПУ и при необходимости ручная доработка деталей. Соединение фрагментов в модель. Влад doro55v@gmail.com, т. 380661457832
1Изображение 2Изображение
3Изображение 4Изображение
6Изображение 7Изображение
0Изображение Изображение

RuslanaYO
Себряная медаль за активное участие
Сообщения: 20
Зарегистрирован: 09-09-2017 22:13 th

Re: Художественное / техническое литье по ледяным моделям

Непрочитанное сообщение RuslanaYO » 14-09-2017 16:59 th

Всё же как быстро дошёл прогресс!Просто классные вещи можно ваять.

Ответить

Вернуться в «Литье»